Изготвим и установим беседки, автонавесы, хозблоки из металлического каркаса.

Изготовление и монтаж навесов, беседок, каркасов из металла.

Гибка по радиусу профильных труб от 10*10, до 50*50 мм. Минимальный радиус гиба 400 мм. Гибка по радиусу круглых труб Ду. 16,20,25 мм, стенка 2,8-3,2. Гибка круглых труб угловая Ду 16,20,25 мм Гибка дуг для теплиц.

Гибка листового металла, отличающихся своей энергоёмкостью, является распространенным способом деформации металла. Это самый популярный метод изготовления различных изделий и конструкций. Особенности гибки металлов Деформация листового металла - гибка, делится на различные способы: 1. Одноугловая; 2. Двухугловая; 3. П-образная; 4. Многоугловая; 5. Радиусная. Чтобы производить гибку металла, не нужно тратить большие усилия, поэтому чаще всего металл загибают на холодную. Но присутствуют и исключения такие как: дюралюминий, титан или высокоуглеродистые стали и сплавы. С нагреванием (по горячему), принято гнуть только толстолистовые металлы толщиной более 12-16 мм. Гибка хорошо сочетается с резками и штампами, поэтому иногда приходится выполнить целый комплекс мероприятий, чтобы получить одну сложную, объемную деталь. Машины для гибки Для гибки, используются линейки различных станков и машин, поэтому сегодня эта операция становится очень ходовой. В оборудование входят: • Вертикальные прессы с механическим и гидравлическим приводом; • Горизонтальные гидропрессы; • Кузнечные бульдозеры; • Трубогибы и многое другое. Бывает, чтобы сделать сложные детали, запускают энергию взрыва, это тоже своеобразная технология загиба. Чтобы гнуть жестяные изделия, а этот материал является пластичным, на станках снижают скорости для загибания. Или применяются ручные станки. Как гнуть металл При загибании тонколистового металла имеются своеобразные отличия. Потому что при его загибе, верхний слой растягивается, а внутренний сжимается. Из-за этого используется неравномерная деформация изделия. Если в углу заготовки усилия применяютмся очень сильно, то у торцевых сторон, его по сути нет. Существует бесдефектная гибка, это тот момент, когда нужно точно видеть границу наружного и внутреннего слоя, чтобы правильно и без дефектов суметь загнуть нужные детали. Одним из важных моментов при загибании листового металла, считается правильно разработать весь процесс изгиба, вычислить радиусы и углы. Чтобы рассчитать радиус следует обратить внимание на пластичность изделия с прибавлением скорости и нужных габаритов. Уникальность элементов из металла После гибки получаются различные детали. При помощи новейшего оборудования, завод производитель способен вытворять из металлических изделий невообразимо красивые вещи. А при помощи интернета заказ и поиск нужных изделий или элементов, стал в несколько раз проще. Цена указана за 1 гиб заготовки

Резка металлов гильотиной на профильных предприятиях, таких как "Завод весового оборудования", делается с помощью специального промышленного оборудования. Такой технологический процесс используется ЗВО для выполнения наиболее точных резов и, как следствие, минимизации отходов и существенного сокращения производственного цикла. Что такое гильотинная резка Гильотинная резка металлов – процесс разрезания листа металла посредством воздействия режущей кромки ножа, который приходит в движение при помощи оператора либо всевозможных специальных приводов. При таком процессе делается двойная технология – преломление и разрезание металлического листа. Образовавшаяся в результате процесса ровная кромка металла имеет гладкую структуру, что позволяет избежать дальнейших дополнительных обработок. Усилие режущей части гильотинного ножа в абсолютно равной степени распределяется на всю поверхность обрабатываемого металлического листа. Это существенно сокращает требуемую силу нажима, необходимую для применения процесса высокоточного разрезания заготовок. Таким образом, осуществление в технологии гильотинной резки пресса делает возможным единовременную обработку больших стопок металлических листов. Как выполняется процесс гильотинной резки 1. Металлическая заготовка укладывается на рабочую поверхность гильотинного станка. 2. Лист металла фиксируется при помощи специальных прижимных механизмов. 3. После определения необходимых габаритов конечного изделия на заготовке производится разметка мест для дальнейшего разрезания. 4. Приводятся в действие гильотинные ножи. Такая технология позволяет работать с металлом не только листовым, но и других различных форм. Сам процесс никак не влияет на физико-химические свойства продукции. Ко всему прочему с помощью такой технологии возможно не только нарезать металл, но и производить на поверхностях изделий углубления всевозможных профилей. Цена за гильотинную резку металла зависит от длины и толщины обрабатываемого материала и необходимого для нужной формовки количества резов. Использование профессионалами Компании "Завод весового оборудования" высокоточного оборудования с применением новейших технологий позволяет гарантировать высококачественную нарезку металла не только в индивидуальном заказном порядке, но и в промышленных масштабах с большими объемами.

Гибка листового металла и деталей из него с соблюдением всех требований

Полимерно-порошковая покраска готовых деталей. Отлично подходит для защиты метала от коррозии. Быстрое исполнение и отработка заказов.

Гибка листа до 2 м Толщина от 0до 6 мм

Гибка труб от 3 мм до 32мм

Предоставляем услуги металлообработки на собственных мощностях.