Осуществляем заточку пуансонов от листогибочного пресса на профессиональном заточном оборудовании. При заточке используется водяное охлаждение, что предотвращает перегрев затачиваемого инструмента. Максимальная длина затачиваемого пуансона 3200 мм. Все сегменты затачиваются в один размер. Срок выполнения: 2 рабочих дня. На все работы предоставляются гарантии.

Наша компания производит заточку бумагорезальных ножей • из инструментальной стали (Durapid); • из быстрорежущей стали (Duritan); • со вставками из твердого сплава (Incomet); • из хромистой стали (Chromalit) Заточка осуществляется мастерами на профессиональном заточном оборудовании, с использованием лучших европейских расходных материалов, в результате чего достигается требуемая чистота обрабатываемой поверхности и высокое качество режущей кромки инструмента. Водяное охлаждение, затачиваемого инструмента, полностью исключает возможность перегрева, деформации и потери рабочих характеристик После заточки проводятся доводочные работы, которые включают в себя снятие заусенцев. Далее весь инструмент проходит контроль качества. Срок выполнения заказа: 2 рабочих дня.

ООО Промышленник изготавливает листогибочные пуансоны и матрицы по чертежу.

Предлагаем шлифовку и изготовление ножей для гильотинных ножниц, ножей для пресс-ножниц, для резки арматуры, для дробилок и шредеров, деревообрабатывающих, пуансонов и матриц для листогибов и прессов.

Услуги по изготовлению металлорежущего инструмента нестандартных размеров. Изготовим на заказ резцы токарные, резьбовые, с твердосплавными пластинами, сверла твердосплавные, метчики с нестандартным шагом и диаметром, протяжка шпоночная, эвольвентная, Р6М5, фрезы червячные, модульные, дисковые, Р6М5.

Изготовим технологическую оснастку на заказ, станочную, специальную. Производим инструментальные приспособления (оснастку) для обработки, измерения, контроля, сверления

Листогибочный станок с ЧПУ фирмы “ERMAKSAN” (матрица-пуансон) Длина гибки деталей до 3х метров. Лазерный контроль угла гибки, компенсация прогиба стола, управляемая ЧПУ . Система управления ЧПУ по 4м осям, что исключает «человеческий фактор» из процесса гибки. Рабочее усилие 135 тонн, позволяет гнуть нержавеющий листовой металл толщиной до 10мм.

Гидроабразивная резка — один из способов обработки материалов струей воды с добавлением абразива (песка) под большим давлением и при высоких скоростях. Смесь воды и абразивного материала в данной технологии выполняют роль режущего инструмента. Данный метод обработки материалов становится все более популярным, тк в результате получается очень качественный и ровный срез.

Занимаемся обработкой металла и литьем пластмасс. Свое производство. Выполняем следующие типы работ: фрезеровальные, токарные, штамповочные, инструментальные, слесарные

Токарные работы ЧПУ. Изготовление деталей любой сложности и в любом количестве на заказ. Токарная обработка ЧПУ на станках ЧПУ – высокоточный способ обработки деталей на токарных станках с числовым программным управлением. Наличие систем ЧПУ в конструкции токарного станка позволяет осуществить изготовление деталей со сложными формами в автономном или полуавтономном режиме. Наш парк оснащен самым современным оборудованием позволяющий исполнять самые разнообразные задачи.

Фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ. Основой для получения довольно широкого спектра изделий, применяющихся практически во всех областях промышленности. Область обработки представлена как простейшими конструкционными изделиями, так и разнообразными сложными формами. Корпуса для электроники и приборостроения, корпуса редукторов, шпонки, рычаги, кронштейны и многие другие детали.

Для продолжительной безотказной работы гидравлического пресса, подвергающегося повышенным нагрузкам, эксплуатируемого в тяжелых условиях, необходимо своевременное обслуживание. Среди разнообразных видов услуг компания ООО «Динамика» предлагает диагностику, обслуживание и ремонт гидравлики, прессов, пресс форм, компонентов гидросистем в СПб. Опытные, квалифицированные мастера нашей компании выполняют все работы в соответствии с регламентирующей документацией фирм-производителей. Обслуживание и ремонт любых гидравлических прессов СПб Наши сотрудники имеют многолетний опыт работы, в течение которого они смогли накопить большой объем знаний, помогающий не только быстро выявить неисправность, но и определить причины ее появления, предложить способы предотвращения неполадок в дальнейшем. В предлагаемый комплекс работ по сервисному обслуживанию и ремонту гидравлических прессов, пресс форм, гидроцилиндров и другой техники входят: составление дефектной ведомости; полная разборка/сборка гидравлических узлов; механическая чистка и промывка деталей с помощью специальных жидких технических средств; замена подшипников качения, узлов, линейных направляющих, смазки; проведение пуско-наладочных работ, консультирование сотрудников фирмы-клиента, разъяснение правил эксплуатации гидросистем. Осуществляем: ремонт гидроцилиндров прессов ремонт электрики механический ремонт прессового оборудования замену контроллеров

ООО «Динамика» оперативно выполняет заказы на фрезерные, а также токарные работы на самом высоком уровне сложности. Это стало возможным благодаря использованию специалистами новейших технологий, а также наличию самого современного оборудования. Выполнение токарно-фрезерных работ сегодня чрезвычайно актуально. Ведь металлические заготовки, полученные в результате ковки, литья и прокатного процесса требуют дополнительной обработки, дабы их точность и конструкция соответствовала предварительно разработанным чертежам. Использование современных и точных специализированных станков, предназначенных для обработки заготовок, способствует оптимизации рабочего процесса, экономии рабочего времени и средств, а также достижению высокой точности деталей. Заказав выполнение токарно фрезерных работ у нас, Вы можете быть уверены в лучшем результате!

Если Вам нужен ремонт пресса от профессионалов, звоните именно нам. Потому что именно у нас самый качественный и профессиональный ремонт, так как у нас есть и гидравлики, и механики, и электронщики. Мы подойдём к ремонту пресса в комплексе, а не просто отремонтируем механику и предложим обратиться в другую фирму по ремонту электроники. Все наши специалисты имеют многолетний опыт и специализируются именно на своём, а не как в некоторых фирмах "один мастер на все руки". Алгоритм ремонта пресса: 1. Сначала Вы обозначаете проблему в работе Вашего пресса и мы с вами определяемся, кого прислать на диагностику: электронщика, гидравлика или механика. 2. Далее в зависимости от того какие специалисты к Вам поедут, составляется счёт на диагностику и после его оплаты мы выезжаем. 3. В процессе диагностики мы выявляем не только неисправности, но и причины к ним приведшие, что будет гарантировать дальнейшую бесперебойную работу отремонтированного пресса. 4. В акте дефектовки мы распишем сроки и стоимость ремонтных работ, возможны также варианты: подешевле или понадёжней, побыстрее или качественней. 5. После Вашего согласия на ремонт и оплаты, мы закупаем необходимые запчасти и проводим непосредственно ремонт пресса. 6. Далее испытываем под нагрузкой и ещё какое-то время контролируем работу пресса. Какие пресса мы ремонтируем? Само собой, что мы можем отремонтировать любой гидравлический пресс, присутствующий на нашем рынке, но всё же перечислим наиболее часто ломающиеся: • Макулатурные пресса. • Пресса для литья реактопластов и пластмасс. • Листогибы. • Гельотины. • Вулканизационные прессы. • Масло-соковыжимные прессы. • Пресс-ножницы. • Правильно-отрезные автоматы и полуавтоматы. • Деревообрабатывающие пресса. • Штамповочные пресса. • И другие. А вообще не важно, какой гидравлический пресс поломался, всё равно звоните нам. Мы проведём самый оперативный, качественный и профессиональный ремонт пресса.

Наши специалисты производят ремонтные работы станков разнообразной сложности, как зарубежного, так и отечественного производителя, по всем направлениям. Огромный опыт нашей работы помогает производить нам весь ремонт по станкам качественно и с гарантией, благодаря грамотным профессионалам, которые всегда подберут наиболее оптимальные варианты ремонта для агрегата. Мы делаем ремонт различного станка, как назначениям, так и производителям: токарный, фрезерный, хонинговальный, плоско-круглошлифовальный, любой станок с гидроприводом, производим ремонт станка с ЧПУ и т.д. Этапы ремонта станка: 1. Основным этапом идет диагностика, если нужен специалист по механике-вызываем, и он производит работы, если неполадки с электроникой – этим будет заниматься специалист по электронике и соответственно с гидравликой будет работать гидравлик. 2. Определяем и согласовываем с заказчиками наиболее удобный вариант ремонта, чтобы устраивало и по качеству, и по цене. 3. При ремонте станка, мы можем воспользоваться как оригинальными запчастями, так и аналогичными, которые будут выбраны или изготовлены по чертежу или образцам. 4. Запускаем станок, проверяем режимы работы на нем, гарантия качества. . Качество ремонта станка Мы можем произвести работы по Вашему станку качественно и недорого одновременно, потому, что мы можем изготовить на заводах Питера любые запчасти к станку. Что соответственно уменьшает стоимость всего ремонта. Все работы по ремонтам станков должна производиться с помощью высокоточной аппаратуры: это позволяет нам за небольшие сроки устранить вопрос неполадок любой сложности. Оперативная помощь наших специалистов спасет вас в ситуации непредвиденной поломки оборудования на производстве. Наши специалисты проведут доскональную диагностику и выберут правильное решение в данном вопросе. Мы качественно проведем ремонт станка, шпинделя, электрики, станин и направляющих оборудования. Оперативно устраним все неполадки: с нами процесс работы вашего предприятия всегда будет на высоком уровне. Если Вам необходим ремонт станков в Питере или в любом другом городе, звоните нам.

Наше предприятие оказывает услуги по гибке листового металла с применением серво- электрического (электромеханического) листогибочного пресса PRIMA POWER eP-1030 с максимальным усилием в 105 тонн и длиной гиба 3150 мм. Использование инструментальной системы WILA и несложное программирование дает возможность быстро перенастроить станок на новые изделия и обеспечить широкий спектр возможностей по гибке.

Наше предприятие оказывает услуги по токарно-фрезерной обработке, выполняя работы по чертежам, эскизам или образцам заказчика с применением качественного импортного режущего и вспомогательного инструмента. Готовые изделия проходят внутренний контроль качества специалистами ОТК (отдел технического контроля). По желанию заказчика, производится контроль качества первого изделия представителями заказчика. 

 Мы готовы осуществить токарные работы по металлу и другим материалам, а именно: сплавы на основе меди алюминиевые сплавы неметаллические материалы (различные полимеры) углеродистые, нержавеющие, легированные и термообработанные стали