На нашем производстве установлен современный итальянский фацетный станок, позволяющий изготавливать изделия с односторонними и двусторонними фацетами шириной до 60мм. Нашим преимуществом является возможность применить фацет даже на очень маленьких деталях размером от 25x500мм и 35x35мм, что особенно ценят дизайнеры и архитекторы. Изделия с фацетом востребованы как в интерьерах, так и прикладных отраслях – в мебельных фасадах и дверных полотнах. Края элемента из зеркала или стекла срезаются под определенным углом (до 45°) и изделие приобретает красивую рамку.

Лестница – это центральный элемент интерьера дома и офиса. Гость, клиент или партнер может не увидеть другие помещения, но не минует лестницу. Мы производим лестничные ограждения из закаленного стекла и триплекса для длинных маршей и небольших пролетов. Вы можете оставить запрос на расчет лестничных ограждений по вашему дизайн-проекту или воспользоваться нашими услугами по разработке. Собственное производство дает возможность реализовать проект любой сложности. Срок производства лестничных ограждений – от 5 рабочих дней.

Компания Омгласс предлагает своим клиентам и партнерам услугу по закалке стекла. Термическое закаливание стекла осуществляется путем его нагрева до температуры закалки (650—700 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением. Первоначально необходимо изготовить нужную деталь, обработать кромки, выполнить необходимые отверстия, и лишь после этого элемент можно закаливать. Закалённое стекло уже не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке. Мы закаливаем изделия от 200х300мм до 2400х3600мм. В результате такой обработки обеспечивается повышенная механическая прочность стекла, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло дает множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не могут причинить серьёзные травмы (за исключением попадания в глаза). Единственной уязвимостью такого листового стекла является чувствительность к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободиться и разбить стекло целиком. Подобный эффект применяется дизайнерами (например: трехслойные столешницы или двери с эффектом «битого стекла»). Закаленное стекло используется для монтажа душевых кабин и лестничных ограждений; в мебели – в качестве фасадов, вставок в двери, столешниц, витрин и стеллажей. Так же мы предлагаем изделия с химической закалкой («ионообменно упрочнённое стекло», «термохимически модифицированное стекло») — прочность которого достигается за счёт химической обработки в специальной ванне, содержащей калиевую соль, при t от 300°C до 450°C. При разрушении такое стекло даёт такие же длинные острые осколки, как и обычное стекло, но тем не менее, химически закалённое стекло в шесть — восемь раз прочнее обычного стекла. Достоинством технологии является то, что стекло не деформируется, сохраняя отличные оптические свойства и становясь при этом намного более прочным и более стойким к истиранию.

Компания Омгласс предлагает своим клиентам и партнерам выполнение УФ-печати на стеклах и зеркалах. Для нанесения УФ-печати подходят все виды стекол и зеркал, в том числе тонированные, рельефные и состаренные. Рисунок при такой печати создается с помощью специализированных уф-чернил, которые позволяют получить яркое изображение с точной цветопередачей. Изделия с уф-печатью можно использовать в качестве вставок в двери, как декор в межкомнатных и офисных перегородках, как элемент витража.

Большинство изделий из стекол и зеркал проходят финишную обработку кромки. Обработка бывает двух основных видов – шлифовка и полировка. Как правило, кромка выполняется в виде трапеции со снятыми фасками – еврокромка, но возможно и выполнение нестандартной кромки под определенным углом. При шлифовке мы снимаем тонкий слой материала на боковой кромке, оставляя ровный матовый срез. Шлифовка – это обязательный этап, например, перед дальнейшей закалкой стекла. Полировка кромки стекла и зеркала — это технология, которая позволяет получить идеально гладкий и прозрачный торец изделия. Если стекло или зеркало не обрамляется в раму и его торцы видны в интерьере, это оптимальное решение для придания ему законченного внешнего вида. Обработка кромки на прямолинейных и простых изделиях производится на новейшем итальянском кромочном станке Bovone. Обработка кромки на сложных криволинейных изделиях делается на станке с ЧПУ. Обработка кромки необходима не только для эстетики, но и для безопасности и предотвращения травм.

На нашем производстве установлена новейшая печь для изготовления триплекса. Триплекс может быть самым простым – когда два стекла просто склеиваются между собой посредством пленки EVA (произносится ЭВА). Может быть более сложным – когда между стеклами добавляется ткань – однотонная или с абстрактным рисунком или другой декоративный материал. Такие решения используются в качестве стеновых панелей в домах, как элементы декора с подсветкой в общественных помещениях, или в качестве интерьерных перегородок в квартире. Стекла в триплексе, как правило, проходят предварительный этап закалки, что гарантирует безопасность их эксплуатации и соответствует требованиям, которые предъявляются к подобным изделиям в Торговых центрах, фитнес-клубах и других местах массового посещения.

Мы предлагаем нашим партнерам и клиентам услугу по поверхностному окрашиванию стекол по RAL. Для окрашивания подходит стекло любой толщины и размера, кроме того, можно окрашивать стекла после закаливания. Специальный грунт или краска наносятся на предварительно обработанные и подготовленные элементы изделий. Для светлых и сложных оттенков мы рекомендуем использовать только осветленное стекло Crystalvision. Таким образом можно добиться практически любого оттенка и насыщенности. Сама поверхность окрашивания может быть как матовой, так и глянцевой. Но лицевой стороной изделий из окрашенного стекла, как правило, будет являться глянцевая неокрашенная сторона. Окрашенные стекла применяются для облицовки стен, при изготовлении мебели – столешниц, фартуков, вставок в шкафы и двери, перегородок.

На нашем производстве установлена новейшая камера для пескоструйной обработки. Такую обработку можно делать на стекле, на зеркале - по лицевой стороне и по амальгаме. Сплошная пескоструйная обработка позволяет создавать матовый слой на поверхности изделия. Художественная пескоструйная обработка позволяет нам наносить рисунок практически любой сложности. Подготавливая изделия к такой обработке, мастер наклеивает пленку, с предварительно вырезанным на плоттере орнаментом. После этого нужные участки рисунка удаляются, открывая поверхность для обработки в пескоструйной камере. Процесс может занимать от 30 минут до 8 часов, в зависимости от размера изделия, сложности и глубины рисунка. После окончания процесса мастер удаляет остатки пленки и обрабатывает поверхность жидким воском для защиты от загрязнений. Стекла с художественной пескоструйной обработкой могут быть использованы в качестве вставок в двери, в изготовлении мебели, в интерьерах общественных и жилых помещений.

Омгласс предлагает своим клиентам услуги по алмазной гравировке на стеклах и зеркалах. К гравировке прибегают, когда хотят получить глубокий рельефный рисунок на лицевой поверхности. Гравировка производится Многофункциональным обрабатывающим центром с Числовым программным управлением в два этапа. Первый этап – грубая шлифовка, Второй этап – полировка. Профиль гравировки бывает U и V – образным. U-профиль позволяет наносить криволинейные рисунки. Ширина гравировки может быть почти любой – 4, 5, 6 и даже 10мм. Глубина получившегося рисунка зависит от ширины и профиля гравировки. Дальнейшая обработка изделия может любой – фацет, полировка, пескоструйная обработка. Гравировку используют для создания декоративных художественных рисунков. Кроме того, гравировка может служить экономичным решением для создания эффекта многоэлементного панно с фацетом.